CGM灌浆料施工流程

一、产品特点

1、 早强、高韧性、安装操作完毕一天就可以运行生产加工

2、 高流动性、不泌水、防锈蚀

3、 混合型膨胀双重效应，精确定位

4、按适当的灌浆施工工艺能**出90%的有效承担面（EBA）

1、施工准备

1）施工工地质量管理应当有比较应的建筑施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和产品质量检测管理制度。灌浆前应当有施工设计方案或施工技术方案，并经审查准予。

2）灌浆建筑施工前应准备充分拌和器材、灌浆机械设备、模板及维护保养东西。

3）模板基坑工程除应遵循执行标准国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，还应符合下列规定：

4） 二次灌浆时，模板与机械设备底座四周的水平距离宜调整在100mm左右；模板**部建筑标高应不低于机械设备底座上表面50mm；

1—机械设备底座 2—模板 3—二次灌浆层

4—地脚螺丝孔灌浆层 5—设备基础

5） 混凝土结构升级改造结构加固时，模板基坑工程应空出充足的灌浆孔及排出来出气孔，灌浆孔的直径不小于50mm，间距不**过1000mm，灌浆孔与排出来出气孔应高过孔洞较高点50mm。

2、拌合

1）环氧胶泥灌浆原料拌合时，应按照机器设备要求的用水量加水。

2） 环氧胶泥灌浆原料宜采用工业设备拌合。拌合时需先加上2/3的水拌合约3分钟，接着加上剩余出水量拌合直到均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其规定进行拌合。

3） 拌合详细地址宜靠近灌浆详细地址。

3、 地脚螺丝钢筋搭接长度灌浆

1) 钢筋锚固地脚螺丝施工工艺应符合附录B的要求。

2) 地脚螺丝成桩时，地脚螺丝孔的水平偏差不能**出5mm，平面度偏差不能**出5°。地脚螺丝表面层应凸凹不平，应将孔内消除干净整洁，不能有浮灰、油迹等沉渣，灌浆前饮用水泡浸8~12h，清除孔内储水。当温度低于5℃时要采用一定的合理对策加温，温度保持在10℃以上。

3) 灌浆前应清除地脚螺丝表面的污渍和铁锈。

4) 将拌合好的环氧胶泥灌浆原料灌入地脚螺丝孔内，可依照需要调整地脚螺丝的位置。灌浆整个过程中严禁振捣力度幅度，可适当插捣，灌浆结束后不能再度调整地脚螺丝。

5) 孔内灌浆层上表面宜低于基本上混凝土表面50mm左右。

4、 二次灌浆

1）二次灌浆应根据建筑项目详细情况，选用合适的灌浆方法。生产工艺流程应符合附录C的要求。

2）灌浆前，应将与灌浆原料碰触的机械设备底板和混凝土基本上表面消除干净整洁，不能有松动的砂砾石、浮浆、浮灰、油迹、果蜡等。灌浆前24h，基本上混凝土表面应充裕潮湿，灌浆前1h，清除储水。

3）二次灌浆时，需从一侧进行灌浆，直到从另一侧外流才行，不能从相对两侧此外进行灌浆。灌浆慢慢后，尽量不断进行，并尽量避免灌浆时间。

4）轨道基本上或灌浆间隔较长时，视实际建筑项目情况可按段建筑施工。

5）在灌浆整个过程中严禁振捣力度幅度，必不可少时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿料浆流通性方向的底部推动灌浆原料，严禁从灌浆层的中、上边推动。

灌浆助推器

设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3～6h沿底板边缘向外切45°倾角。

5、 混凝土结构升级改造和结构加固灌浆

1） 环氧胶泥灌浆原料碰触的混凝土表面应充裕凿毛。

2） 混凝土结构缺陷修补，应除去松散的混凝土并露出建筑钢材，将修补地域边缘切成垂直模样，深层次不小于20mm。

3） 灌浆前应清除所有的砂砾石、粉尘或其他脏污，并湿冷较底层混凝土表面。

4） 将拌合均匀的灌浆原料灌入模板中并适当敲击模板。

5） 灌浆层相对高度**出150mm时，应选用对应的防范措施，防止出现温度间隙。

6、 后张预应力筋混凝土结构孔道灌浆

1） 后张预应力筋混凝土结构孔道灌浆方法应符合表的规定：

灌浆制作工艺的选择

可采用压力法灌浆或机械泵连续梁法灌浆

宜采用压力法灌浆或机械泵连续梁法灌浆

应取用机械泵连续梁法灌浆

2） 公布灌浆前宜选择有象征意义的孔道进行灌浆试验。

3） 灌浆制作工艺应合乎在我国执行标准有关标准规范的要求；灌浆整个过程中，不能在环氧胶泥灌浆原料中掺入其他混凝土混凝土外加剂、缓凝剂。

无收缩灌浆料一、适用范围1、安装操作的二次灌浆2、钢构架柱基本上安装3、各式各样机器设备电器设备无保护层垫块安装流通性灌浆4、地脚螺丝钢筋搭接长度基本桩灌浆岩基灌浆5、剪力墙结构联接头的锚接、公路桥梁连接头结构加固加肋6、后张预制构件构件?。

2、灌浆料全自动排出态：正德灌浆料具有商品流通特性高品质，经时危害小，建筑施工开放时间长，工程施工特点好，膨胀特点高品质的特点，现场只需加水搅拌后，马上灌入设备基础，不需震捣便可添充设备基础的全部空隙。3、灌浆料微膨胀：正德灌浆料具有稳定特点的微膨胀特点，保证机械设备与基石正中间紧密碰触。

4、灌浆料对建筑钢材无锈蚀作用、耐腐蚀性渗。5、灌浆料耐用度：200一千次疲倦实验，50次融冻实验抗拉强度无明显变化。6、灌浆料抗老化好-40℃～600℃长久性安全系数运用。三、试验指标产品执行标准（GB/T52008）四、包装储存1、灌浆料包装为包装袋，型号规格50kg/袋