自流灌浆料,高强无收缩灌浆料厂家 灌浆料供应商 二次灌浆料高强无收缩灌浆料
二次灌浆料特点:
1、 早强、高强
1二次灌浆料抗压强度20Mpa;3天抗压强度30Mpa-50Mpa;28天抗压强度55Mpa-80Mpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10气温下进行室外施工
灌浆料用途
1、设备安装的二次灌浆
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补
GB/T50448-2008水泥基灌浆材料应用技术规范
产品型号
CGM-380
CGM-340
CGM-300
CGM-270
l *表示坍落度数值, 表示坍落扩展度数值;
灌浆料使用方法
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按产品合格证上的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以540为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为12分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜过100mm。
5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
6、养护
1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2)冬季施工时,养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工验收规范(GB50204)的有关规定。
3)灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
温度的关系表”。
日
包装储存
1、灌浆料包装为塑料编织袋,规格为50公斤/袋。
2、灌浆料未开封,宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下,保质期为6个月。
高强无收缩灌浆料厂家
产品特点
早强、高强
1天抗压强度22Mpa;3天抗压强度45Mpa;28天抗压强度70Mpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。4、用于梁柱截面增大加固工程。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。4、台秤若干。
5、拌槽。6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。10、棉纱、胶带。
灌浆施工
一:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前4h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
二:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三:灌浆料配制
1、一般通用加固型按12-14的标准加水搅拌,豆石加固型按8-10的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装储运
1、包装规格:50kg/袋,2吨/托盘;存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
量供应液 高强无收缩灌浆料 抢修料
产品特点
1、 早强、高强
1天抗压强度20Mpa;3天抗压强度30Mpa;28天抗压强度55Mpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008
包装储运
1、包装规格:25kg±0.5kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
HGM-100改性环氧树脂灌浆料(发电厂,油田,压缩机设备安装)
产品特点
1、高强早强:抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
2、自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3、无收缩:保证设备与基础之间紧密接触,确保的安装需要。
4、水乳环氧水泥基:环氧树脂与水泥共同作用,耐久性强且符合绿色环保要求。
5、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
6、抗蠕变性:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期精确。
7、可用于潮湿基层,粘结力强。
产品用途
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
施工工艺
表面预处理
接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc-sp6的光洁度要求)。
支 模
模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
施工说明
环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得的工作状态,施工时及随后24小时内环境温度控制在1532,20为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于15,施工宜选择中午。
配 料
1、用于提式搅拌器(200-250rpm)先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3分钟。
2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10分钟,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
灌浆方法
1、灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。
2、灌浆工作必须连续尽完成。
3、单次灌浆层厚度控制在25mm350mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分去除,再采用密封材料制作伸缩缝。
包装规格
A料:标准包装规格为5kg/桶,应贮存在5以上阴凉密封状态下,保质期为6个月。
B料:标准包装规格为15kg/桶,应贮存在5以上阴凉密封状态下,保质期为6个月。
C料:标准包装规格为25kg/桶,应贮存在干燥防潮的环境中,未开封状态下保质期为6个月。
注:1、使用重量配比:A:B:C=1:3:30,每组净重170kg.
2、不燃、不爆、无污染且无放射性危害,可按一般货物贮存运输。
高强无收缩灌浆料厂家品质保证 欢迎来电咨询
CGM水泥基高强无收缩灌浆料
选用材料及物理力学性能:
CGM高强度灌浆料是一种具有大流动度,无收缩,早强特性的灌浆材料,流动度初始值260,30min流动度保留值230,抗压强度40 MPa(3天),抗压强度70 MPa(28天),竖向膨胀率0.02,钢筋握裹强度4.0MPa(28天),完全可以满足灌浆加固要求。
简介:
CGM高强度无收缩灌浆料是采用特制胶凝材料、膨胀剂、外加剂以及精选集料等配制,适合不同灌浆间距要求的一类具有早强、高强、无收缩等性能,能够达到高流态的水泥基复合材料。该系列产品工作性能好,粘结强度高,耐久性能好、抗油渗、耐腐蚀。
应用范围:
1、建筑物增层、改造、加固。
2、道路、桥梁防腐、加固。
3、特殊结构件加固。
4、设备基础灌注加固。
特点:
粘结强度高、不龟裂
早强、高强
高流态、自密实,施工简便
微膨胀(或无收缩)
抗油渗、水渗
耐久性能好
无毒、无腐蚀性,可用于饮水工程
不含铝酸盐水泥和以金属为基料的膨胀剂、外加剂无氯,材料耐久性好
施工工艺:
1、基材表面清洁,不得有浮浆、尘土、油污、脱模剂等影响粘结的杂物和松动物。
2、灌浆前6小时前,混凝土基础表面应充分润湿,灌浆前1小时应吸干积水。
3、支设模板不得漏浆,应准备棉纱、木楔等以处理跑浆。模板应支设牢固,或分段灌浆以防胀模。
4、灌浆施工可根据实际情况选用自重法、高位漏斗法和压力灌浆法。
5、灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
包装:
涂塑编织袋,40kg/袋,其它包装规格与用户协商确定。
贮存:
置于干燥处,室温环境3个月。过保质期,应重新试验确定是否能够使用。
注意事项:
用户有特殊要求(如早强、负温施工等),则技术指标由供需双方事先商定。本品为碱性,请勿与皮肤直接接触。应在材料硬化前清理工具。拆模前不得将正在运转的机器震动传给灌浆层。灌浆完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或岩棉被。冬季施工时,还应遵守钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204)的有关规定。